作者:admin 發(fā)表時間:2017-02-09 17:35:41 點擊:117
封裝用有機硅材料的發(fā)展
有機硅材料主鏈為Si—O—Si鍵,側(cè)鏈連接不同的功能性基團(tuán),整個分子鏈呈螺旋狀,這種特殊的雜鏈分子結(jié)構(gòu)賦予其許多優(yōu)異性能:耐低溫陛能、熱穩(wěn)定性和耐候性優(yōu)良,工作溫度范圍較寬(﹣50—250℃)、具有良好的疏水性和極弱的吸濕性(<0.2%),可以有效阻止溶液和濕氣侵入內(nèi)部,從而提高LED的使用壽命。有機硅材料除了上述特點,還具有透光率高、耐紫外光強等優(yōu)點,且透光率和折射率可以通過苯基與有機基團(tuán)的比值來調(diào)節(jié),其性能明顯優(yōu)于環(huán)氧樹脂,是理想的LED封裝材料。
隨著功率型LED的發(fā)展,環(huán)氧樹脂已不能滿足要求,但其作為LED封裝材料具有良好的粘接性能、介電性能,且價格低廉、操作簡便,鑒于有機硅材料性能上的優(yōu)點及降低成本上的考慮,通過物理共混和化學(xué)共聚的方法使有機硅改性環(huán)氧樹脂成為眾多研究方向。通過有機硅材料增韌改性環(huán)氧樹脂可以改善其分子鏈的柔性,降低其內(nèi)應(yīng)力,進(jìn)而改善開裂問題;利用有機硅的良好耐熱性和強耐紫外光特性進(jìn)行改性以提高環(huán)氧樹脂的耐老化性、差耐熱性、耐紫外光等問題。
Part 2
封裝用有機硅材料的關(guān)鍵技術(shù)
2.1 高折射率
LED封裝技術(shù)的最大挑戰(zhàn)就是提高LED芯片到空氣的光取出率,根據(jù)斯涅耳方程:
式中,i為芯片和封裝材料界面的光學(xué)臨界角,n1為封裝材料的折射率,n2為LED芯片的折射率,η0為光取出率。從公式(1)、(2)可以看出,只有當(dāng)n1和n2的差越小,i越接近180?,光取出率越大。因此功率型LED器件封裝材料對折射率有很高的要求,需>1.5。
折射率nd可由Lorentz-Lorentz方程表示:
式中,nd為折射率,RLL為摩爾折射度,V為摩爾體積。從式(3)可以看出,折射率與摩爾折射度成正比,分子摩爾體積成反比。摩爾折射度具有加和性,因此,在分子鏈中引入摩爾折射度和分子體積比值較大的原子或基團(tuán)可以提高聚合物的折射率,常見原子的折射度及形成化學(xué)鍵時的折射度增量見表1。
由表1可知,鹵素的折射度增量較大,但是引入鹵素會使有機硅材料的密度增大,耐候性差,易黃變,因此可通過引入苯、硫、氮等基團(tuán)來提高有機硅材料的折射率,但是,Liu Jingang等指出引入芳香基團(tuán)、硫原子、除氟外的鹵素原子以及金屬有機化合物,其最高折射率很難超過1.8。由于苯環(huán)具有較高的摩爾折射度和相對較小的分子體積,因此,高折射率封裝材料以苯基型有機硅材料為主,折射率在1.40~1.7內(nèi)變化,也是目前研究最成熟的方法之一。有研究表明:苯基質(zhì)量分?jǐn)?shù)越大,有機硅封裝材料的折射率越高,同時還使材料的收縮率降低、耐冷熱循環(huán)沖擊性能提高,苯基質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%時硅材料的折射率為1.51,苯基含量為50%時折射率>1.54,全苯基時折射率達(dá)1.57;然而,當(dāng)苯基含量過高(超過50%)時,封裝材料的透光率會下降,熱塑性太大而使產(chǎn)品失去使用價值,當(dāng)W苯基=20%-40%時,產(chǎn)物的綜合性能相對最好。
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